磁力泵滑动轴承
磁力泵的滑动轴承是影响泵使用寿命的关键部件，合理选材和设计至关重要。目前国产磁力泵存在的突出的问题之一是滑动轴承寿命太短，一方面材料不过关，另一方面是滑动轴承受力较大且冷却方式不合理，磁力泵原理，变形异常。因为泵转速高，滑动轴承又是直接运行在有一定杂质的腐蚀性介质中，所以它必须有很好的耐腐蚀性，耐摩擦和自润滑性。
磁力泵无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，自吸磁力泵，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
CQ不锈钢磁力泵使用注意事项：
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中，ZCQ自吸磁力泵，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃，金属泵的使用温度〈100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3，衬氟磁力泵，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm，叶轮轴向窜动1. 5?2mm时，应更换轴承和轴向动环。
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